在超高真空（UHV）或高真空（HV）系統(tǒng)里，抽真空口是“生命線”。如果在安裝球閥時(shí)把它忘了，系統(tǒng)一合攏就再也插不進(jìn)機(jī)械泵或分子泵，真空度自然上不去。好消息是：球閥裝好后，只要沒焊死，仍有至少三條“補(bǔ)救路線”。

一、先判斷：閥體到底能不能動(dòng)

二、方案A：拆閥體，焊新支管（最干凈）
步驟
① 系統(tǒng)放空到大氣；② 拆下球閥；③ 在閥體上游或下游直管段車孔，焊一段帶法蘭的支管（建議用與主管同材質(zhì)的不銹鋼316L）；④ 支管上加高真空角閥或閘閥作為新抽口；⑤ 裝回球閥，整體氦檢漏。
優(yōu)點(diǎn)：流道順暢，無額外死區(qū)。
缺點(diǎn)：要停機(jī)放空，耽誤工藝。

三、方案B：在線加裝“真空速接”
適用于無法停線或主管材質(zhì)厚、焊接風(fēng)險(xiǎn)大的場(chǎng)合。

四、方案C：在球閥兩端加“旁路三通”
如果主管不能動(dòng)，也不想拆閥，可把球閥當(dāng)“孤島”，在其進(jìn)出口各加一段短管三通，三通上帶抽口。
流程：
① 關(guān)閉球閥，隔離工藝腔；② 在球閥兩端各切管，插入帶支管的三通短節(jié)；③ 用自動(dòng)焊（TIG或軌道焊）把三通與主管焊牢；④ 支管裝角閥，作為獨(dú)立抽氣回路；⑤ 打開球閥，系統(tǒng)復(fù)抽。
優(yōu)點(diǎn)：主管零損傷，適合已運(yùn)行的大型線體。
缺點(diǎn)：流阻略增，需多兩個(gè)焊口，漏率點(diǎn)增多。

五、細(xì)節(jié)錦囊
? 抽口位置：永遠(yuǎn)放在氣體“上游”——即離真空泵最遠(yuǎn)的一端，這樣可把整段管道抽到極限。
? 閥門口徑：新抽口≥DN16，否則粗抽時(shí)通導(dǎo)不足。
? 檢漏：每次動(dòng)火或穿刺后，務(wù)必用氦質(zhì)譜儀做正壓或負(fù)壓檢漏，漏率≤1×10?1? Pa·m3/s。
? 表面：補(bǔ)焊區(qū)域要電解拋光或化學(xué)鈍化，減少放氣。
? 備用：設(shè)計(jì)階段就在球閥兩端各留一個(gè)盲法蘭，后期想加抽口，只需拆盲板即可，零補(bǔ)救成本。

六、一句話總結(jié)
忘留抽真空口并不可怕，可怕的是隨便打個(gè)孔卻不檢漏。先評(píng)估閥體能否拆，再?zèng)Q定“拆閥焊支管”“在線速接”還是“旁路三通”。按規(guī)范焊接、檢漏、鈍化，就能把一次“失誤”變成教科書級(jí)的“補(bǔ)救范例”。